有效控制正金元镀锌无缝钢管疤痕的方法:

         或许好多人不清楚正金元镀锌无缝钢管会出现疤痕，那样这种疤痕是什么呢?那些伤疤是像黄豆颗粒物一样大小不一的小凹痕，里边有黑褐色或黑灰色的脏东西。那样，如何有效地操纵正金元镀锌无缝钢管的疤痕?文中介绍了八种能有效控制正金元镀锌无缝钢管伤疤的方式。

(1)除氧剂粉的粒度一般在16目上下。

(2)依据正金元镀锌无缝钢管内表面总面积，除氧剂喷漆量一般为1.5-2.0g/dm2。除氧剂的剂量对不一样孔径和长短的管线有不一样的规定。

(3)吹扫时长依据管路的直度和长短开展调节，以管路中无飘浮氢氧化物必须再度吹出来为规范。

(4)芯轴润化效果不好或芯轴润化温度过低，会出现内部结构结疤。为了提高芯轴的环境温度，能够选用一次冷却水的方式。

(5)除氧剂中硬脂酸钠成分应超过12%，使其能在正金元镀锌无缝钢管内壁内充分燃烧。

(6)严控芯轴的环境温度,以保证喷漆润滑液以前轴颈的外表温度80 - 120℃,和芯轴环境温度不可超出120℃很长一段时间,以保证润化表层的芯轴是空气干燥和聚集的穿刺术以前。作业者应时常查验轴颈的润化状况。

(7)喷头相对高度应依据正金元镀锌无缝钢管的孔径调节，以确保优良的调直。每班清洗喷嘴一次，长期关机时，取下喷头清理。为了确保除氧剂在管线内腔的匀称清理，在吹除除氧剂的地方选用选装设备，并装有转动标准气压。

(8)喷涌工作压力应与管路的外径和尺寸相对应，以确保明显的吹扫和充足的点燃，正金元镀锌无缝钢管的气旋不可吹走未完成的金属氧化物去除剂。

       一般情况下，在正金元镀锌无缝钢管的工业生产生产过程中，热融对焊正金元镀锌无缝钢管时发生电焊焊接不够的状况，关键是通过工装夹具行程安排不够和对焊时工装夹具速率太快二种状况引起的。普遍情况分析主要包含下列二点:

在两联接件连接前，用应应用车刀将进胶口磨去，随后开展焊前碰撞测试。撞击后，工装夹具行程安排杆上应该有一定的行程安排裕量，且行程安排裕量不可低于200mm。假如在焊接过程中没留意到这样的事情，工装夹具的行程安排裕量不足，电焊焊接后连接表层非常好，但其实2个连接的熔合不足详细，造成电焊焊接不正确。这也是对接焊中多见的、无法发现的情况。